恒海(圖)-汕頭裁線剝皮打端沾錫機(jī)-汕頭裁線剝皮沾錫機(jī)：

雙頭沾錫機(jī)線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與瑞揚(yáng)自動(dòng)化聯(lián)系，更換傳輸輪。

雙頭沾錫機(jī)線頭剝不開(kāi)

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過(guò)大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

雙頭沾錫機(jī)線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當(dāng)減小退刀值。

長(zhǎng)短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長(zhǎng)小于或等于設(shè)定線長(zhǎng)

全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)保養(yǎng)方法主要從以下幾點(diǎn)作起：

1、每天下班前應(yīng)清理干凈機(jī)臺(tái)上的膠皮、線屑，給刀座和刀片打上防銹油，打掃機(jī)臺(tái)內(nèi)外及周邊環(huán)境，保持機(jī)臺(tái)清潔、整齊。2、檢查并清潔各部分的傳動(dòng)導(dǎo)輪，并在導(dǎo)輪軸上換上干凈的潤(rùn)滑油。

3、檢查各部位輪軸承、過(guò)線導(dǎo)輪、整直輪等是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

4、檢查氣管及氣壓裝置是否有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

5、檢查各部位固定螺絲有無(wú)松動(dòng),以防因長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)而脫落造成事故。

6、檢查各傳動(dòng)皮帶、馬達(dá)同步帶是否完好干凈，皮帶不能粘油，不然會(huì)打滑。

線束加工扭線：扭線，對(duì)接頭處導(dǎo)體進(jìn)行整理、扭線。所需設(shè)備裁線剝皮扭線機(jī)、裁線扭線機(jī)。工藝要求，不準(zhǔn)刮花擦傷電線表面；必須把銅絲扭緊，不準(zhǔn)出現(xiàn)散絲。線束加工：線束加工壓接端子：鉚接端子，將接頭處導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接。所需設(shè)備端子機(jī)、單雙頭端子機(jī)、全自動(dòng)端子機(jī)、銅帶機(jī)、靜音端子機(jī)。工藝要求：端子不變形且必須符合拉力，鉚接高度，寬度的要求。線束加工浸錫：沾錫，對(duì)接頭處進(jìn)行上錫處理，以方便插接電路板。所需設(shè)備自動(dòng)沾錫機(jī)，單雙頭沾錫機(jī)，裁線沾錫機(jī)。工藝要求上錫均勻，不準(zhǔn)不現(xiàn)散絲，沾錫深度符合要求。

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